top of page

   Как получить хороший дистиллят и что это такое, собственно. По поводу «хорошести» можно и спорить, как говорится, кому и корова — невеста.

   Скажем так, как минимизировать недостатки и максимизировать достоинства дистиллята с помощью техники и технологии? Тут есть один момент. Многие зацикливаются на различных методах очистки, пытаясь избавиться от самогонного запаха и послевкусия. В этом заключена коренная ошибка. Если вы ставите себе целью приблизиться ко вкусу и «аромату» спирта/водки, то вам нужно обзаводиться ректификационной колонной, а не дистиллятором. Суть процесса дистилляции как раз и заключается в том, чтобы сохранить в продукте вкусоароматику исходного сырья.

   И продукт не виноват в том, что его делали из обычного сахара или картошки — какая уж там вкусоароматика. Делайте брагу из зерновых или фруктовых основ, и будет вам счастье. Однако и сахарная гравицапа тоже вполне пригодна. Как же убрать из дистиллята негатив по максимуму?

   Как об этом знают многие, «каки» содержатся в головных и хвостовых фракциях. «Гриву» необходимо резать по любому, не глядя на основу браги. А вот с хвостами не все так однозначно, именно они содержат эту самую ароматику. Для сахарных браг она не нужна совсем, для фруктовых или зерновых что называется «по вкусу». Одним словом, пора поговорить о гривах и хвостах.

   Для обеспечения качественного разделения необходимы две вещи: дефлегматор с точной регулировкой водяного потока и термометр в нужном месте (самое универсальное местоположение — после дефлегматора или перед холодильником).

Как правильно настроить колонну

  Условимся, что у вас есть, например, плёночная колонна с правильно подключенными дефлегматором и холодильником. Дефлегматор оборудован игольчатым краном подачи воды и после него в паропроводе установлен термометр, показания которого вы оттарировали по кипящей воде. Нагрев вы осуществляете с помощью электроТЭНов, подключенных через регулятор напряжения. Подобный уровень технической готовности позволяет вам серьёзно задуматься над технологией работы.

    Для экспериментов по наладке лучше использовать спирт-сырец (СС), разведённый до 15-20% крепости.

 

Этап 1

   Определение утилизационной возможности дефлегматора. Его можно осуществить и на воде в кубе. Данные, полученные на этом этапе, носят справочный характер. Подачу воды охлаждения открываем на полную, разгоняем куб до кипения (полезно иметь кубовый термометр) и определяем мощность, при которой не происходит дистилляции, т.е. дефлегматор конденсирует и возвращает в куб весь пар/конденсат/флегму. Это будет предельная рабочая мощность вашего аппарата (хороший дефлегматор может утилизировать всю подводимую мощность при тщательно утеплённом кубе). Существуют ограничения по захлёбу колонны, когда поднимающийся пар срывает со стенок всю стекающую флегму и тянет её вверх. Происходит выброс флегмы через холодильник. Ограничения связаны с соотношением диаметра укрепляющей царги, её высоты и подводимой мощности. Грубо 1 кВт на 1 см диаметра царги.

 

Этап 2

    Режим грив. Проводится на СС или браге. Куб разгоняется до температуры 60-65 град. на полной мощности, после чего мощность выставляется в пределах рабочей и подаётся полное охлаждение. Далее производится нагрев кубовой жидкости до 85 град. Если по достижении 85 град в кубе дистилляция не началась, то понемногу убавляем водоток через дефлегматор до появления покапельного отбора со скоростью капля в две секунды. Не забывайте об инерционности тепловых процессов, делайте паузы (до минуты). Если отбор так и не начался, добавляем немного мощности. Если отбор начался до достижения 80 град в кубе, мощность убавляем до его прекращения и далее «играемся» с водой. Во время всего процесса контролируем температуру после дефлегматора, она не должна превышать 76 град. Водоток через дефлегматор должен быть в районе 60 л/час (для автономного охлаждения этот показатель не важен). Таким образом, мы установили режим отбора гривы. Заметьте положения кранов и регулятора напряжения (или само напряжение по вольтметру).

    Процесс отбора голов контролируете по запаху, растирая каплю продукта в ладонях. Общий объём не должен быть меньше 3% от общего выхода по АС (абсолютному спирту). И не больше 5%.

 

Этап 3

    Рабочий режим отбора тела. По окончании отбора грив, ещё ограничиваете водоток через дефлегматор для увеличения отбора. Контролируете температуру после дефлегматора. Она не должна превышать 80 град, лучше 78-79 град. Это режим отбора тела. Отметьте положения регуляторов для этого режима.

 

Этап 4

    Отсечение хвостов. При достижении температуры после дефлегматора величины 80-81 град отбор следует прекратить. Далее, добавив мощности до полной, отбираете хвосты в отдельную посуду до достижения 96 град в кубе. Данный алгоритм работы позволяет получить максимально чистый (от головных и хвостовых фракций) дистиллят. Подобный режим имеет смысл на сахарной браге. На зерновых и фруктовых брагах есть резон продолжать отбирать хвосты и после 83 град после дефлегматора для получения нужной вкусоароматики. Отбор этот нужно делать в небольшие объёмы и принимать решение по их использованию в основном продукте по окончании процесса.

    Как видите, для серьёзного занятия дистилляцией нужно оборудование, отвечающее определённым требованиям. Без него не получить действительно качественного продукта. Термометры должны давать вам представление о реальной температуре, краны должны позволять точно регулировать поток воды, подводимая мощность также должна иметь возможность регулирования. И тогда, будет вам счастье...

bottom of page